Nous sommes fabricant d’accessoires industriels de literie française (Couettes, oreillers, traversins, etc). Implantés dans la partie nord de l’agglomération stéphanoise, ville pionnière de l’industrie et du textile. Loire Confection Literie a acquis un savoir-faire qualitatif grâce à son ancienneté familiale.
Notre atelier évolue au fils des années. 90% de nos articles sont confectionnés au sein de notre atelier sur Villars (42). 10% représentent des produits négoces Européen.
Sensible aux problèmes environnementaux, 90% de nos matières premières viennent de France et d’Europe.
70% de la production est en flux tendu, appelée aussi la méthode du « juste-à-temps ». Notre espace de stockage permet d’entreposer nos matières premières volumineuses dans un espace de 1500m2 comprenant également les bureaux et l’atelier de production.
Ce dernier est partagé en 4 grands postes où 10 personnes y travaillent :
1. La coupe
Partie maîtresse où l’on détermine la poursuite de la commande.
Nous découpons manuellement nos enveloppes en matelas. Ce qui nous permet de pouvoir découper à l’unité et en taille spécifique.
Les enveloppes sont réparties chez plusieurs sous-traitants pour l’assemblage. Des quantités importantes avec une grande diversité de montage : surjet, biais, passepoil, fermeture à glissière, doubles piqûres etc., sont remis à des sous-traitants et ouvriers(ères) à domicile.
• Afep (association forézienne d’école de production) à Saint Etienne. École de production avec un enseignement technique accueillant des élèves qui assemblent nos enveloppes.
• Eurosandow à saint Etienne. Entreprise dont l’activité principale est la confection de sangles, filets et câbles élastiques pour l’automobile. Nos enveloppes sont montées sur leur second site de production.
• La CSI confection stéphanoise industrielle à saint Etienne. Atelier qui créent des pièces uniques à l’aide de machines spécifiques.
• 2 ouvrières à domicile salariées chez LCL.


2. Le remplissage
Lorsque les enveloppes nous reviennent. Elles partent au remplissage. Notre machine permet de séparer la matière première détenue dans des balles. Elle retrouve alors son homogénéité et son gonflant. Duvet, plumettes, fibre flocons, fibre creuses siliconées et microfibres.
Une fois le remplissage terminé, le produit part au contrôle qualité : finition de l’article, vérification, présentation jusqu’à l’expédition.
Certains accessoires ne réclament pas de remplissage et vont directement en montage/finition puis expédition.
3. Les machines automatiques/Bordage pour couettes, édredons
Seules les couettes avec ouates polyesters et d’origines végétales ne passent pas à la coupe. En effet nous disposons de 2 machines RESTA dont l’une permet la fabrication automatique. Selon la programmation de notre logiciel, le piquage se lance en confection sans intervention manuelle.
Pour la finition, le bordage se fait à l’aide de notre bordeuse raseuse. Elle permet la pose d’un biais qui borde la couette. Ainsi que l’apposition d’étiquette.
Notre seconde machine à cadre Resta permet la confection unitaire, d’une couette en taille spécifique ou standard, ainsi que la finition de la plupart de nos couettes en duvet.
Ces dernières sont ensuite préparées pour l’expédition chez le client.


4. L’assemblage (mémoire de forme)
C’est à ce poste que nous traitons les produits négoces et les blocs de mousse en mémoire de forme pour oreillers et traversins qui sont achetés en Europe.
Nous y ajoutons nos taies déhoussables. Les articles sont ensuite préparés et expédiés à nos clients
STAGE COUTURE : Tout au long de l’année, des élèves viennent effectuer des stages dans notre entreprise.